Filamentos para Impressão 3D: PLA, PETG, ABS e TPU — quando usar cada um

Resumo rápido: escolher o filamento certo acelera o acerto de primeira, melhora acabamento e reduz retrabalho. Neste guia direto ao ponto, você entende as forças e fraquezas de PLA, PETG, ABS e TPU, com cenários de uso e ajustes práticos.

PLA — o coringa para começar (e terminar rápido)

• Pontos fortes: fácil de imprimir, boa qualidade superficial, pouca deformação/warping, variedade de cores.
• Use quando: protótipos visuais, peças decorativas, suportes, validação de forma/encaixe.
• Ajustes típicos: bico 190–215 °C, mesa 0–60 °C; fluxo de ar/ventilação de peça alto.
• Cuidados: baixa resistência térmica (~55–60 °C); pode amolecer no carro ao sol.
• Dica de qualidade: reduza a altura de camada para 0,12–0,16 mm em peças de detalhe e ative ironing (se disponível) para topo liso.

PETG — resistente, “meio termo” versátil

• Pontos fortes: mais resistente e menos quebradiço que PLA, boa resistência química, pouca retração.
• Use quando: peças funcionais leves/médias, suportes externos, recipientes, conectores.
• Ajustes típicos: bico 230–250 °C, mesa 60–80 °C; ventilação baixa a média.
• Cuidados: tendência a “stringing” (fiapos); limpe bico e ajuste retração.
• Dica de qualidade: retração moderada (ex.: 0,8–1,2 mm em direct drive; 3–5 mm em Bowden) e coast/combing ajudam a reduzir fios.

ABS — robusto e tolerante a calor (mas exige ambiente)

• Pontos fortes: boa resistência mecânica, suporta temperaturas mais altas (~90 °C+), ideal para peças automotivas e funcionais.
• Use quando: carenagens, suportes sujeitos a calor, peças para fixação.
• Ajustes típicos: bico 230–250 °C, mesa 90–110 °C; câmara fechada/aquecida recomendada.
• Cuidados: warping e trincas por contração; odores durante impressão.
• Dica de qualidade: use brim/raft, reduza ventilação e mantenha ambiente aquecido; adesivos como ABS-slurry/Kapton/PEI ajudam muito.

TPU (flex) — flexível e divertido (com paciência)

• Pontos fortes: flexibilidade, absorção de impacto, antiderrapante.
• Use quando: capas, rodinhas, solados, vedações, “dampers”.
• Ajustes típicos: bico 210–240 °C, mesa 30–60 °C; velocidade baixa (20–35 mm/s).
• Cuidados: compressível; extrusores direct drive facilitam. Evite retrações longas.
• Dica de qualidade: mantenha o filamento seco; umidade vira bolhas/superfície áspera.

Comparativo prático (o que escolher?)

• Prioridade: facilidade e acabamento → PLA
• Resistência + pouca complicação → PETG
• Calor e robustez → ABS (com câmara)
• Flexibilidade → TPU

Checklist de acerto rápido

1. Nivelamento/primeira camada impecáveis (Z-offset bem regulado).
2. Filamento seco: use pote hermético/sílica; para PETG/TPU, secador 55–65 °C (2–6 h).
3. Velocidade condizente: comece conservador (40–60 mm/s PLA/PETG; 20–35 mm/s TPU).
4. Testes curtos: torre de temperatura e cubo de retração poupam horas depois.
5. Adesão da mesa: PEI texturizado é ótimo para PLA/PETG; para ABS, superfície + câmara.

Problemas comuns e como resolver

• Fiapos (stringing): aumente retração levemente, reduza temperatura, ative “wipe/combing”.
• Warping (cantos levantando): mesa mais quente, brim/raft, câmara fechada (ABS).
• Camadas fracas: sub-extrusão? Confira engrenagem do extrusor, fluxo (100–102%), temperatura.
• Superfície “molhada” no PETG: temperatura alta demais; desça 5 °C por vez.

Ideias de projetos que convertem bem em tráfego

• Suportes de mesa personalizados (PLA)
• Organizadores de cabos resistentes (PETG)
• Encaixes/tampas para automotivo (ABS)
• Grip para ferramentas/controles (TPU)