Bico 0.2, 0.4, 0.6 ou 0.8 mm? Como escolher o nozzle certo para cada impressão 3D

Resumo rápido:

• 0.2 mm: detalhes finos, tempo maior, peças pequenas.
• 0.4 mm (padrão): equilíbrio entre detalhe e velocidade.
• 0.6 mm: peças funcionais rápidas e resistentes.
• 0.8 mm: grandes volumes, rascunhos, alta robustez.

0.2 mm — microdetalhe e superfícies lisas

• Use quando: miniaturas, engrenagens pequenas, fontes/relief.
• Prós: resolução alta, letras e bordas definidas.
• Contras: tempo longo, mais sensível a umidade/entupimento.
• Ponto de partida (PLA):
  • Altura de camada: 0.08–0.12 mm
  • Largura de extrusão: 0.22–0.26 mm
  • Velocidade: 25–35 mm/s

0.4 mm — o coringa do dia a dia

• Use quando: quase tudo (prototipagem, peças decorativas/ funcionais leves).
• Prós: qualidade boa + tempo razoável; maior compatibilidade.
• Contras: não pega microdetalhes nem é o mais rápido.
• Ponto de partida (PLA):
  • Altura de camada: 0.16–0.24 mm
  • Largura: 0.42–0.48 mm
  • Velocidade: 40–60 mm/s

0.6 mm — força e velocidade

• Use quando: peças estruturais médias/grandes, PETG/ABS funcionais.
• Prós: camadas mais espessas, paredes fortes, menos tempo.
• Contras: perde detalhes finos; curvas pequenas ficam facetadas.
• Ponto de partida (PETG):
  • Altura de camada: 0.28–0.36 mm
  • Largura: 0.62–0.72 mm
  • Velocidade: 45–65 mm/s

0.8 mm — produtividade máxima

• Use quando: peças grandes, protótipos rápidos, moldes/caixas, vases (modo espiral).
• Prós: deposita muito material por segundo; camadas super resistentes.
• Contras: pouco detalhe; precisa de extrusor/hotend com boa vazão térmica.
• Ponto de partida (PLA/PETG):
  • Altura de camada: 0.36–0.48 mm
  • Largura: 0.85–0.96 mm
  • Velocidade: 35–55 mm/s (suba se seu hotend permitir)

Regras de bolso (evita 80% dos erros)

1. Altura máx. de camada ≈ 75% do diâmetro do bico.
2. Largura de extrusão ≈ 105–120% do bico.
3. Parede mínima: 2–3 linhas cheias (ex.: bico 0.6 → paredes de 1.2–1.8 mm).
4. Cooling vs material: PLA aceita fan alto; PETG/ABS preferem fan baixo.
5. Torre de vazão/temperatura ao trocar de bico (cada diâmetro muda a vazão térmica).

Quando trocar o bico?

• Desgaste/abrasivos (CF, Glow-in-the-dark): use nozzles endurecidos (aço temperado/tungstênio).
• Sinais de troca: paredes com “ondas”, sub-extrusão recorrente, calibração OK mas saída irregular.

Exemplos de escolha rápida

• Miniatura detalhada: 0.2 mm, 0.10–0.12 mm de camada.
• Suporte de mesa/organizador: 0.4 mm, 0.20–0.24 mm.
• Braçadeira funcional PETG: 0.6 mm, 0.32 mm.
• Caixa grande/rascunho: 0.8 mm, 0.44–0.48 mm.